檢測(cè)參數(shù)是指高速熔覆完成后衡量熔覆層質(zhì)量的參數(shù)，主要包括氣孔率、硬度、結(jié)合強(qiáng)度、稀釋率、熱疲勞性能、表面粗糙度等。
(1)氣孔率是指在一定條件下，熔覆層中出現(xiàn)氣孔的百分比。高速激光熔覆在熔覆過程中不可避免地存在氣孔?？紫堵实拇笮∨c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來說，熔覆時(shí)粉末運(yùn)動(dòng)的速度較慢。該層的孔隙率會(huì)很大。
(2)硬度，由于高速激光熔覆層在形成過程中激冷和高速?zèng)_擊，熔覆層晶粒細(xì)化和晶格畸變使涂層強(qiáng)化。因此，激光熔覆層的硬度高于一般材料。 LT高速熔覆激光設(shè)備熔覆粉末，熔覆層表面硬度可達(dá)60HRC。
(3)結(jié)合強(qiáng)度，一般采用顯微硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，以測(cè)定熔覆層的結(jié)合強(qiáng)度，用標(biāo)準(zhǔn)試樣所測(cè)得的硬度值減去實(shí)測(cè)硬度值來計(jì)算。高速激光熔覆層與基體為冶金結(jié)合，即熔覆層與基體之間原子擴(kuò)散形成結(jié)合。并在粉末高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下形成。國(guó)盛激光的高速激光熔覆層與基材的結(jié)合強(qiáng)度可高達(dá)360MPa。
(4)稀釋率是指熔敷金屬的稀釋程度，用母材在熔覆層中的百分比表示。稀釋率對(duì)熔覆層的性能影響很大。在高速熔覆工藝中，可以通過調(diào)節(jié)金屬粉末流量、光功率密度和熔覆速率來控制稀釋率。國(guó)盛激光高速激光熔覆的稀釋率極低，約為1%。
(5)熱疲勞性能是指熔覆層的抗熱疲勞性能或抗熱震性能。熔覆層的抗熱震性不好，在使用過程中會(huì)開裂形成裂紋。熔覆層的抗熱震性能主要取決于金屬粉末與基體的熱膨脹系數(shù)差異和熔覆層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
(6) 表面粗糙度是指熔覆時(shí)表面上存在的起伏現(xiàn)象，當(dāng)激光熔覆熔覆層表面有較大起伏時(shí)，會(huì)出現(xiàn)邊緣熔合不良、搭接不好等現(xiàn)象，因此應(yīng)控制其高低起伏度。表面粗糙度、熔覆層表面平整度、工藝測(cè)試、激光能量密度、送粉量和載氣壓力都會(huì)影響表面粗糙度，三者之間存在一個(gè)最佳值，如果該值設(shè)置過大或太低，表面的光滑度會(huì)降低?；鍖?shí)際高速激發(fā)在光學(xué)熔覆加工過程中，需要根據(jù)粉末基體的特性設(shè)置合適的加工參數(shù)，使各項(xiàng)檢測(cè)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足應(yīng)用要求。
在實(shí)際對(duì)母材進(jìn)行高速激光熔覆時(shí)，需要根據(jù)粉末母材的特性設(shè)置合適的加工參數(shù)，使各項(xiàng)檢測(cè)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足應(yīng)用要求。